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ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例

  • 發布日期:2025-07-09      瀏覽次數:20
    • ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例

      自力式調節閥,一種無需外加能源的智能設備,能在無電無氣的環境下穩定工作,既便捷又節能。其工作原理是:介質在箭頭方向流入閥體,經過閥座和閥芯的節流后輸出。同時,另一路介質通過取壓管(若介質為蒸汽則加裝冷凝器)引入執行機構,作用于膜片上,從而驅動閥芯發生相應位移,實現泄壓或穩壓的目的。當閥前壓力發生變化時,膜片上的力會相應增減,通過彈簧的反作用力,帶動閥芯移動,進而調節閥門開度,直至閥前壓力恢復至設定值。此外,自力式調節閥還具有壓力分段范圍細、調節精度高、設定值可連續調整等優點。

      應用領域廣泛,其系列產品包括單座、套筒和雙座三種結構,執行機構有薄膜式和活塞式兩種選擇。產品公稱壓力等級、閥體口徑范圍、泄漏量等級以及流量特性等方面均可靈活組合,滿足不同用戶的工況需求。此外,產品還遵循嚴格的法蘭標準,如鑄法法按BG9113-88、JB/79-94等,確保安裝質量和安全性。

      自力式調節閥,一種無需外加能源的智能設備,能在無電無氣的環境下穩定工作,既便捷又節能。其工作原理是:介質在箭頭方向流入閥體,經過閥座和閥芯的節流后輸出。同時,另一路介質通過取壓管(若介質為蒸汽則加裝冷凝器)引入執行機構,作用于膜片上,從而驅動閥芯發生相應位移,實現泄壓或穩壓的目的。當閥前壓力發生變化時,膜片上的力會相應增減,通過彈簧的反作用力,帶動閥芯移動,進而調節閥門開度,直至閥前壓力恢復至設定值。此外,自力式調節閥還具有壓力分段范圍細、調節精度高、設定值可連續調整等優點。

      ZZYP自力式減壓閥026.jpg

      應用領域廣泛,其系列產品包括單座、套筒和雙座三種結構,執行機構有薄膜式和活塞式兩種選擇。產品公稱壓力等級、閥體口徑范圍、泄漏量等級以及流量特性等方面均可靈活組合,滿足不同用戶的工況需求。此外,產品還遵循嚴格的法蘭標準,如鑄法法按BG9113-88、JB/79-94等,確保安裝質量和安全性。

      ZZYP自力式調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

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      ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例產品結構

      ZZYP自力式調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

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      ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例產品特點

      (1)自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
      (2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
      (3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
      (4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
      (5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
      (6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。

      02ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例安裝與使用注意事項

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      安裝要求:在氣體或低粘度液體介質中,ZZY型自力式調節閥通常直立安裝在水平管上。若位置空間受限,可考慮倒裝或斜裝。需注意,若介質非常潔凈,部件3可省略安裝。當閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,建議倒立安裝在水平管上。此時,需確保冷凝器位置適當,其高度應低于閥前后接管但高于執行機構。使用前應灌滿冷水,并定期每三個月補充一次。為便于現場維護和操作,調壓閥周圍應留有足夠的空間,且閥前后應分別設置截止閥與旁路手動閥。

      使用環境條件:調節閥適用于黏度低的液體、氣體和蒸汽(最高溫度可達300~350℃)等介質的壓力控制,例如輕質油品、水、水蒸汽和空氣等。在設計條件和閥門選用時,需確保設定值需接近實際工藝條件。自力式壓力調節閥的設定值調整范圍相對較小,設定值的偏差通常為±8%或±4%,取決于調節閥類型。

      特殊介質注意事項:對于黏度較高的介質,使用自力式壓力調節閥時需特別謹慎。從其原理和結構特點出發,我們需要綜合考慮以下因素來評估其適用性:黏度對執行機構和平衡元件的影響,以及黏度對閥內件和平衡元件的平衡作用。若介質在停工后易凝固,也會影響波紋管的正常工作。

      ZZYP自力式減壓閥99.jpg

      03ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例的選型要點

      工藝條件匹配:在選用自力式壓力調節閥時,所提供的閥前、閥后壓力及設定值條件應盡可能接近實際的工藝條件。嚴控工藝條件,以確保設定值的穩定。這類調節閥對工藝條件的要求比一般控制閥更為嚴格,一旦工藝參數確定,就不宜進行大幅度的更改。

      允許壓差限制:該類產品允許壓差較小,需根據實際選擇合適型號,并避免簡單提升供氣壓力。這主要是因為該類產品輸出力較小,同時其波紋管內外允許壓差亦有限,因此其整體允許壓差相較于普通控制閥而言更小。

      調節精度與適用場合:自力式調節閥由于存在±5%的調節精度限制和快開特性,因此主要適用于調節精度要求不高和無外來能源供應的場合。但需要注意的是,其不適宜用于往復泵出口的壓力-流量調節方案,因這種情況下可能導致壓力輸出的頻繁波動。

      ZZYP自力式減壓閥98.jpg

      ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例

      序號品  名型 號 及 規 格單位數量單 價
      (元)
      金 額
      (元)
      閥體材質
      及其它
      1調節閥自力式壓力調節閥 ZZYP-16C PN16 DN50
      介質:空氣,
      最大流量360 Nm3/h
      進口壓力 500 KPA,

      出口壓力110 KPA

      114001400CS碳鋼材質
      EPDM密封

      技術參數

      公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
      額定流量系數Kv7112030487512019030048076011001750
      噪音衡量系數Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
      允許壓差
      (Mpa)
      PN161.61.51.21,0
      PN402.0
      閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
      壓蓋型式螺栓壓緊式
      密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
      閥芯形式單座、套筒型閥芯
      流量特性線性








      ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例執行器參數

      有效面積(cm )32※80250630
      壓力設定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
      0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
      保證壓力閥正常工作的
      最小壓差△Pmin(MPa)
      ≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
      允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
      材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
      控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

      注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

      ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例性能指標

      設定值偏差±8%
      允許泄露量
      (在規定實驗條件下)
      硬密封4×0.01%閥額定容量
      軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
      10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

      工作溫度

      公稱通徑15~125mm150~250mm
      密封型式硬密封≤150℃≤140℃
      冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
      冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
      軟密封≤150℃

      注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

      零件材料

      材料代號C(WCB)P(304)R(316)
      主要
      零件
      閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
      閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
      閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
      膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
      膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
      填料聚四氟乙烯、柔性石墨
      彈簧60Si2Mn
      導向套HPb59-1







      ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例外形結構圖

       

      ZZYP-16K自力式壓力調節閥016.jpg

      ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例主要外形尺寸

      公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
      法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
      法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
      壓力調節范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
      A280308
      200-500H455500520690760800870880900950
      A230
      120-300H450490510680750790860870890940
      A176194280
      480-1000H445480670740780850860880930
      A176194280
      600-1500H445570600820890950100011001200
      A8596
      1000-2500H445570600820980950100011001200
      A8596
      大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
      導壓管接口螺紋M16X1.5



















      ZZYP-16K自力式壓力調節閥3.jpg

      02ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例安裝與使用注意事項

      安裝要求:在氣體或低粘度液體介質中,ZZY型自力式調節閥通常直立安裝在水平管上。若位置空間受限,可考慮倒裝或斜裝。需注意,若介質非常潔凈,部件3可省略安裝。當閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,建議倒立安裝在水平管上。此時,需確保冷凝器位置適當,其高度應低于閥前后接管但高于執行機構。使用前應灌滿冷水,并定期每三個月補充一次。為便于現場維護和操作,調壓閥周圍應留有足夠的空間,且閥前后應分別設置截止閥與旁路手動閥。

      使用環境條件:調節閥適用于黏度低的液體、氣體和蒸汽(最高溫度可達300~350℃)等介質的壓力控制,例如輕質油品、水、水蒸汽和空氣等。在設計條件和閥門選用時,需確保設定值需接近實際工藝條件。自力式壓力調節閥的設定值調整范圍相對較小,設定值的偏差通常為±8%或±4%,取決于調節閥類型。

      特殊介質注意事項:對于黏度較高的介質,使用自力式壓力調節閥時需特別謹慎。從其原理和結構特點出發,我們需要綜合考慮以下因素來評估其適用性:黏度對執行機構和平衡元件的影響,以及黏度對閥內件和平衡元件的平衡作用。若介質在停工后易凝固,也會影響波紋管的正常工作。

      03ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例的選型要點

      ZZYP自力式減壓閥49.jpg

      工藝條件匹配:在選用自力式壓力調節閥時,所提供的閥前、閥后壓力及設定值條件應盡可能接近實際的工藝條件。嚴控工藝條件,以確保設定值的穩定。這類調節閥對工藝條件的要求比一般控制閥更為嚴格,一旦工藝參數確定,就不宜進行大幅度的更改。

      允許壓差限制:該類產品允許壓差較小,需根據實際選擇合適型號,并避免簡單提升供氣壓力。這主要是因為該類產品輸出力較小,同時其波紋管內外允許壓差亦有限,因此其整體允許壓差相較于普通控制閥而言更小。

      調節精度與適用場合:自力式調節閥由于存在±5%的調節精度限制和快開特性,因此主要適用于調節精度要求不高和無外來能源供應的場合。但需要注意的是,其不適宜用于往復泵出口的壓力-流量調節方案,因這種情況下可能導致壓力輸出的頻繁波動。

      ZZYP-16C自力式氣體壓力調節閥應用案例的使用方法及安裝注意事項

      ZZYP自力式減壓閥103.jpg


      在常溫下使用氣體或低粘度液體時,自力式調節閥的操作步驟如下:

      (1)首先,緩慢開啟閥前后的截止閥。

      (2)接著,擰松排氣塞,直至氣體或液體從執行機構中溢出。

      (3)最后,重新擰緊排氣塞,此時調節閥即可開始工作。所需壓力值的大小可以通過調整壓力調節盤來設定,但在調整過程中,務必仔細觀察壓力標示值,并確保動作緩慢,避免閥桿隨之轉動。

      此外,在安裝自力式調節閥時,還需注意以下幾點:

      (1)取壓點應位于調壓閥的適當位置,確保閥前調壓距離大于2倍管道直徑,閥后調壓距離大于6倍管道直徑。

      (2)自力式閥的通徑可以小于管道直徑,但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器等則必須不小于管道直徑。

      3. 為了確保現場維修和操作的便捷性,建議在安裝自力式調節閥時,其四周應預留足夠的空間。

      4. 如果介質是清潔的氣體或液體,那么閥前的過濾器可以不必安裝。

      自力式調節閥的日常維修與保養

      在自力式調節閥投入使用后,通常的維護工作相對較少。日常只需密切關注閥前和閥后的壓力示值,確保它們符合工藝要求。同時,還應留意填料函和執行機構是否有滲漏現象,若發現滲漏,應及時擰緊或更換相關部件,如填料和膜片,以保障設備的正常運行。

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